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    球磨機襯里鑄鐵工藝分析

    文章作者:admin發布時間:2019-05-24 15:26瀏覽次數:

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     首先,球磨機鐵鍛造的生產使用兩個0.5噸小沖天爐。 制砂機設備旋轉; 焦炭與鐵的比例為1:6; 采用5臺水冷小鐵模,注入小包,操作連續,換臺輸出300~400kg。 比賽
      材料比(質量分數):30%;  20#生鐵,廢鋼,40%。 背爐鐵,30%;
      二,生產襯里,襯砌磚2.5t三排小風口熱風沖天爐,底高1200~1400mm,批量280kg,石灰石20kg,層焦40kg。 底部和層狀焦炭的添加量
      它對鐵水的溫度,碳化和熔化速率有重要影響,應嚴格控制。
      使用較高量的廢料以減少碳當量有利于鑄件較厚部分的白色部分。 使用稀土合金進行接種,以防止妊娠期下降和懷孕;
      目的是改善結構的晶粒,改善鑄件的機械性能并增強韌性。
      襯里由濕法鑄造而成,襯里是干鑄造的。 襯磚和襯板比例(質量分數):錳鐵4.5%:鋼生鐵;  0.6%廢鐵,硅鐵;  (包括加入袋中
      攝入量); 稀土合金,0.5%(包括在接種處理中用于接種處理和提升的鐵提取罐中的添加量)。
      球磨設備中的鋼球屬于工業消耗品,因為鋼球本身***是起到磨削作用的部分。 顯然不可能說鋼球工作后沒有損失,以盡可能地保持內部磨削。
      鋼球的合理分級應注意***和削弱影響鋼球磨損的各種因素。 當然,我們也要注意及時更換鋼球。 為了彌補鋼球磨損對工作效率的影響,軋機工作一段時間。
      之后,定期添加球以保持球磨機的穩定性。 常規球的添加時間根據鋼球的磨損量與鋼球的總負荷之比確定,一般不超過5的總量。如果有特殊的球
      當這些因素影響鋼球磨損的變化時,球的添加時間也應相應調整。 相應的球化計劃確保了球磨機的正常運行,以確保機械加工的能力。
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