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    球磨機結構改進的幾個問題探討

    文章作者:admin發布時間:2020-04-16 09:33瀏覽次數:

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         由于球磨機制造廠的設計人員多為機械***出身,對工藝上的要求了解有限,設計的磨機結構往往不符合工藝要求。使得設備到了水泥企業后要進行二次改造,造成了很大的浪費。設備廠家如能夠進行個性化設計,根據用戶的工藝條件適當地調整磨機工藝參數***可以避免二次改造。此外,水泥企業的機修人員如能對工藝結構了解得較透徹,也可利用大修時間對設備進行改造。
      本文根據筆者多年的實踐經驗,談談球磨機結構中存在的問題。
    1 磨機結構對通風阻力的影響
    1.1 磨機進料口的改造
      磨機進料口應為通風阻力小的開放式而不應是封閉式。圖1和圖2分別為Φ3.2m×13m磨機開放式和封閉式進料口。
      由于中空軸直徑太小,即使將磨頭上通風口打開,通風效果也不如圖1所示結構。若采用現場改造成本太高,因此還是應在設計時考慮此問題。
    1.2 磨機卸料錐的改造
      出口篦板后的卸料錐應由鋼板焊接而成,不應采用鑄件。雖然此處強度要求不高,但由于是磨尾通風的主要通道,故要求阻力盡量小。同時將中心通風孔改成篦條式。通孔率要在50%左右,篦條間隙盡量大,以細磨倉***小研磨體尺寸為準,可以采用扁鋼焊接。
      圖3所示的卸料錐結構形式通風阻力大,應將其改成篦條式(見圖4),或改成無錐式(見圖5)。
     
    1.3 雙層隔倉板的改造
      雙層隔倉板出口不要采用盲板或半盲板。盲板原設計是為了取得強制喂料的效果,但通風阻力太大。并且由于中心孔處風速過大,會將前倉較粗物料帶到下一倉。只要前倉無飽磨現象***應改成篦板,因篦板通孔率高,通風阻力小且各處均可有風通過,風速相對變小,避免了較粗物料由此途經進入下一倉。圖6為帶有半盲板的雙層隔倉板結構形式。
     
    1.4 出口篦板的改造
      出口篦板不用鑄件而采用沖孔網結構(見圖7),其優點是通孔率高,通風好,不堵塞。一般壽命在一年左右,但造價低。
     
    1.5 中卸磨烘干倉導料錐的改造
      Φ4.6m×(8.5+3.5)m中卸生料磨粗碎倉風速很高,由于導料錐處過風面積太小,使得物料無法落入粗碎倉入口處,導致出現研磨體空砸現象,此處襯板受損嚴重,見圖8。若能改成圖9所示結構會有所改善,但***好是將烘干倉與粗碎倉間的盲板設計成篦板。
     
    2 隔倉板的篦孔寬度與排列方式問題
    2.1 隔倉板篦孔寬度過大
      圖10為Φ3.2m×13m磨機二倉出口處的隔倉板,篦孔寬度為20mm,由于二倉級配中有此規格的研磨體,故堵塞十分嚴重,反映了設計人員對用戶研磨體級配方案不熟悉?,F場只好用鋼筋(或鋼板)試將篦孔焊窄,但難度太大并且容易脫落。
    2.2 弧形篩出料口鋼筋間隙過寬
      設計人員意圖是防止細磨倉的研磨體進入弧形篩損壞篩分板而增加了鋼筋,但由于鋼筋的間隙大于研磨體尺寸,大量研磨體進入后反而無法返回,應將鋼筋拆除。圖11為Φ3.2m×13m磨弧形篩鋼筋保護裝置因設計失誤已造成研磨體堵塞。
     
    2.3 篦板篦孔排列方式不合理
      圖12所示的是Φ4.2m×13m磨機出口篦板上的劃痕,說明無論是同心圓還是放射線的篦孔排列方式均不符合物料的運動軌跡,因而篦縫容易堵塞。應根據物料的運動軌跡設計篦孔的排列方向。
     
    3 磨內篩分裝置使用時應注意的問題
      使用磨內篩分的目的是防止大顆粒物料進入細磨倉,以保證細磨倉采用較小的研磨體,提高粉磨效率。一旦篩分裝置損壞,不但達不到上述目的,反而由于篩分板的存在,使磨內通風阻力加大。故檢修時***要對篩分裝置仔細檢查,筆者現場調查的水泥企業情況表明,超過50%的磨內篩分裝置都有問題。
    3.1 兩塊平面篩分板間安裝后的縫隙應小于篩孔
      圖13是平面篩分板的一種,如果篩分板的孔徑是2mm,必須保證安裝后兩塊板之間的空隙不大于2mm才行。而在制造和現場安裝環節,如不采取特殊措施是很難保證的,只能用鋼筋焊接。因此,在設計時應避免采用此結構。
     
     
    3.2 中心圓處增加防止研磨體進入篩分裝置的結構
      圖14為另一種平面篩分板,這種篩分板水泥企業使用的較多,它的問題有時出在下面,極難發現。產生問題有:1)更換篩片時,篩片的插入槽內有碎研磨體,導致篩片無法安裝。工人為了搶工時,有時會把篩片割短;2)研磨體進入篩分裝置內導致篩片變形(見圖15)。
      目前的磨內篩分裝置出廠時90%以上沒有設計防止研磨體接觸篩片的結構,見圖16,當回料口的寬度大于前倉研磨體的***小直徑時,研磨體***會進入到鑄件與篩片的夾層中。而出料口處由于細磨倉研磨體直徑較小,設計者認為進入到篩分裝置的研磨體可以被再次導出,影響不大。但實際上,篩分裝置的損壞大部分是研磨體接觸篩片。
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